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工业机器人控制系统特点

　工业机器人控制系统特点，工业机器人是广泛用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置

　　控制系统的任务是根据机器人的作业指令以及从传感器反馈回来的信号，支配机器人的执行机构去完成规定的运动和功能。如果机器人不具备信息反馈特征，则为开环控制系统;具备信息反馈特征，则为闭环控制系统。根据控制原理可分为程序控制系统、适应性控制系统和人工智能控制系统。根据控制运动的形式可分为点位控制和连续轨迹控制。

机器人的全部控制由一台微型计算机完成

　　一种是集中式控制，即机器人的全部控制由一台微型计算机完成。另一种是分散(级)式控制，即采用多台微机来分担机器人的控制，如当采用上、下两级微机共同完成机器人的控制时，主机常用于负责系统的管理、通讯、运动学和动力学计算，并向下级微机发送指令信息;作为下级从机，各关节分别对应一个CPU，进行插补运算和伺服控制处理，实现给定的运动，并向主机反馈信息。根据作业任务要求的不同，机器人的控制方式又可分为点位控制、连续轨迹控制和力(力矩)控制。

弧焊机器人的功用要求

弧焊机器人的功用要求：

在弧焊作业中，要求焊枪盯梢工件焊道运动，并不断填充金属形成焊缝，因而运动过程中速度的稳定性和轨迹精度是两项重要的指标。

一般情况下，焊接速度可取5～50mm/s，轨迹精度可取±0·2～0·5mm。因为焊枪的姿势对焊缝质量也有影响，因而希望在根踪焊道的一起，焊枪姿势的可调范围尽量大，还有其它一些功用要求，如摇摆功用、焊接传感器(开始点检测、焊缝盯梢)的接口功用、焊枪防碰功用等。

机器人自动化生产线的使用

按照编程的命令，机器人自动化生产线是原材料进入和成品离开的过程，很少或没有人为干预。快速，稳定和准确的生产流程有助于减少生产时间和制造产品的成本。机器人自动化生产线的使用显着降低了生产成本和劳动力成本，并更大限度地减少了人为错误，确保了输出的一致性和质量。

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??机器人自动化生产线的使用使人们摆脱了重复性工作的苦差事-在***环境中完成的任务中取代人工，并执行超出***尺寸，重量，速度和耐力能力的任务。

??精心策划的自动化***也可以带来良好的经济意义。减少劳动力成本的两到三年***相当于30％-50％的***回报。此外，世界上许多成功的经济体，如德国和日本，都在自动化方面投入了大量资金。